为何只有领先的不锈钢管件生产工艺厂家才能应对万亿级市场？

随着国家对不锈钢水管的大力推广应用，国内越来越多的单位，企业和住宅都安装了不锈钢水管。一些研究机构表明，不锈钢水管市场将是一个万亿级的市场，需要开拓发展。因此，可以发现，中国许多不锈钢企业在过去1-2年时间里增加了不锈钢水管产品，一些企业甚至跨界进入了不锈钢水管行业。但都面临着同样的问题：如何获得发展优势？不锈钢水管一般采用304不锈钢，材料和性能相同，唯一不同的是其连接方式是否真的能保证不漏水，连接技术是否方便，节省时间和人力。因此，谁能在连接技术上获得优势，谁就能获得市场和发展机会！那究竟什么才是领先的 不锈钢管件生产工艺？接下来，秦西盟不 锈钢水管厂家小编为大家细述。

不锈钢管件生产工艺介绍如下：

1、目前常见的不锈钢水管连接方式有可挠式连接、压缩式连接、焊接式连接、法兰式连接和卡压式连接。其中，压缩连接存在连接可靠性弱的问题，焊接连接质量不稳定，不能用于大规模施工。可挠连接需要沟槽机进行现场操作，操作不方便，法兰连接成本过高，一般只用于水管与阀门或水表的连接。相比之下，连接操作简单，能适应大部分口径连接的卡压连接是目前蕞受关注的不锈钢水管连接方式。卡压连接分为单卡压和双卡压，其中双卡压连接是在单卡压的基础上改进的。因此，市场上大多采用双卡压连接。

2、双卡压连接所需的连接件为双卡压不锈钢管件。目前，双卡压管件的生产主要采用胶膨胀、铅膨胀和焊接工艺进行生产加工。但大多数大型不锈钢企业采用更先进的加工工艺：内高压成型工艺。内高压成型设备（又称水膨胀机）是一种采用内高压成型工艺设计制造的液压机械，其中不锈钢管件成型机是专门为生产双卡压管件而设计的。

3、以双卡压管件的生产为例，与其它工艺相比，内高压成型工艺具有明显的优势：提高成型后管件的强度和刚度，减少后续加工组装焊接工作量，提高生产效率，能够日产5000件；PLC控制，成型质量稳定；材料利用率高达95%，单环节成本可降低20%以上；同时，以水为膨胀介质，可有效避免胶水膨胀、铅膨胀和焊接造成的材料污染，对保护供水健康起着重要作用。

虽然不锈钢供水行业是万亿级市场，但同质化竞争日益严重。今天，无论什么样的市场都需要高质量的产品来支撑。只有拥有高质量的产品，前线市场才能放开步伐，取得快速进步。因此，内高压成型设备是不锈钢管件制造企业的蕞佳选择！